石料磨粉機(jī)上機(jī)生產(chǎn)環(huán)節(jié)是整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)上為重要的因素，該環(huán)節(jié)直接關(guān)系著磨粉機(jī)成品質(zhì)量以及企業(yè)直接經(jīng)濟(jì)效益。在石料制粉行業(yè)中有這么一句諺語(yǔ)“三分工藝 , 七分操作”，可見(jiàn)同一生產(chǎn)線(xiàn)上，相同生產(chǎn)原料、不同的上機(jī)操作方式會(huì)產(chǎn)生不同的影響。作為制粉車(chē)間的核心, 生產(chǎn)線(xiàn)的龍頭,  石料磨粉機(jī)的操作不僅影響石粉加工企業(yè)的生產(chǎn)效益, 而且影響生產(chǎn)人員的工作環(huán)境、勞動(dòng)強(qiáng)度及人員之間的關(guān)系。

 

   合適的磨粉機(jī)操作人員需眼明、手快、腿腳麻利、不怕吃苦, 更應(yīng)具備愛(ài)崗敬業(yè)的意識(shí)和團(tuán)結(jié)協(xié)作精神。選擇這樣的人員進(jìn)行培訓(xùn), 包括學(xué)習(xí)一些理論知識(shí), 如常用機(jī)械、電器、氣動(dòng)元件的工作原理和基本常識(shí), 還應(yīng)熟悉工藝流程, 如給料量控制、石料流向、各磨口作用及各項(xiàng)操作對(duì)后繼工序的影響及石粉生產(chǎn)工藝品質(zhì)對(duì)生產(chǎn)操作、石料品質(zhì)的影響。這是保證安生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)。

   開(kāi)機(jī)后, 石料經(jīng)過(guò)破碎環(huán)節(jié)的破碎，到達(dá)粒度后由斗式提升機(jī)將石料垂直送入儲(chǔ)料倉(cāng)。再由電磁振動(dòng)給料機(jī)把物料定量均勻、連續(xù)的送入磨粉機(jī)主機(jī)內(nèi)，進(jìn)行研磨。研磨后的細(xì)粉被鼓風(fēng)機(jī)鼓出氣流帶出，然后經(jīng)磨粉機(jī)主機(jī)上方的分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)。細(xì)度合乎要求的細(xì)粉，隨氣流進(jìn)入大旋風(fēng)分離器，分離后粉料經(jīng)出料管排出即為合格產(chǎn)品。氣流由大旋風(fēng)分離器上端的回風(fēng)管進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口。整個(gè)氣流風(fēng)送系統(tǒng)是密閉循環(huán)，并且是在負(fù)壓下進(jìn)行操作。在此生產(chǎn)環(huán)節(jié)不宜作過(guò)于頻繁的調(diào)整, 以免破壞工藝平衡而造成憋堵、掉料現(xiàn)象。若調(diào)質(zhì)處理效果不佳, 水分不均, 應(yīng)適當(dāng)調(diào)整入磨流量, 一般水分每偏離佳入磨水分1%, 入磨流量應(yīng)反向調(diào)10%左右。另外, 空氣溫度、濕度、大氣壓的變化對(duì)佳入磨流量也有顯著影響。高溫、高濕、氣壓較低時(shí), 物料潮濕、發(fā)粘, 將使生產(chǎn)線(xiàn)的處理量大打折扣。因此，在研磨時(shí)蒸發(fā)變?yōu)闅怏w以及整個(gè)風(fēng)管中各法蘭接合處漏入風(fēng)管的氣體，導(dǎo)致循環(huán)氣流中的風(fēng)量中的風(fēng)量增加。此項(xiàng)增加的風(fēng)量，從鼓風(fēng)機(jī)和主機(jī)中間的余風(fēng)管導(dǎo)入小旋風(fēng)分離器。隨同氣流帶出的細(xì)粉。經(jīng)小旋風(fēng)分離器收集后，由另一個(gè)出料管排出，氣體經(jīng)小旋風(fēng)分離器上端的排氣管排入大氣。

 

    經(jīng)過(guò)一道道布局嚴(yán)密的生產(chǎn)工序，輔助于正確的上機(jī)操作流程，為企業(yè)優(yōu)良成品效益的提升，企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)的提高大有裨益，且靈活正確的上機(jī)操作方法對(duì)磨粉機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)自身保養(yǎng)、延壽也起到了立竿見(jiàn)影的效果。佰辰機(jī)械在此重申：合理的生產(chǎn)方向，加之正確的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，將會(huì)讓您企業(yè)生產(chǎn)事半功倍！